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流体设备排气阀的改进
发布日期：2010-12-29

流体设备排气阀的改进　　旧式双孔流体设备排气阀由于排气能力小等原因，逐渐要被新型高速进排气阀代替。这种浮球型阀是北京市市政设计研究院在80年代初研制成功，并通过鉴定，与此同时，日本也在差不多的时间研制成功。且我国自己研制的单孔口大、小孔排气阀，分别按一定的方式安装在管道上有消除管道水锤的作用。排气能力是旧式排气阀的几倍。该阀内部排气通道对称性要求很高，因此对安装有较高的要求，倾角不得大于1.5度。　　2.4 多功能流体设备控制阀的开发　　该阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得到较普遍的使用。　　先导阀靠作为控制对象的水位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独或复合调节的功能。但主阀类似截止阀，流体设备阀门全开时，其压力损失比其他阀门要大得多，且各个开度损失系数越是与全闭接近，越是剧增，阀门口径越大就越显着。　　具有上述特性的阀门，在接近全闭时，阀瓣的动作加速，易发生水锤(水的冲击压)，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流机构。另外先导流体设备阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加滤网，定期检修及设置旁通管路。这种阀门发展、使用前景看好。　　3 两个重要参数需要进一步加深认识　　阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。　　3.1 阀门的流量系数　　阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大，说明流体流过阀门时的压力损失越小。　　按KV值计算式　　流体设备式中：KV—流量系数 　　Q—体积流量m3/h 　　ΔP—阀门的压力损失bar 　　P—流体密度kg/m3 　　3.2 阀门的气蚀系数　　流体设备用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式。　　式中：H1—阀后(出口)压力m 　　H2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m 　　ΔP—阀门前后的压差m 　　各种流体设备阀门由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。如图所示。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为2.5，则：　　如δ＞2.5，则不会发生气蚀。　　当2.5＞δ＞1.5时，会发生轻微气蚀。　　δ＜1.5时，产生振动。　　δ＜0.5的情况继续使用时，则会损伤阀门和下游配管。　　阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。通过上述计算则一目了然。所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，流体设备其表现有三：　　(1)发生噪声　　(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂) 　　(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀) 　　再从上述计算中，不难看出流体设备产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法：　　a.把阀门安装在管道较低点。　　b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。　　c.流体设备阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。　　综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。　　4 阀门标准必须重视　　现在国务院成立了标准化管理委员会和标准局，标准化问题受到了国家的高度重视，是提高我国产品的重要手段，更是WTO进入的重要的应对措施。　　目前我国已有国标流体设备 1.9万余项，地方标准2.3万余项，企标8万余项。其中采用了国际标准的占43.5%，和国际标准等同等效的仅占25%。　　阀门专业有国标约60项，行业标准180余项，不少的专用、特殊阀门尚没有国家或行业标准，急待制定。在标准制定方面，国家已制定了改革的方针政策，从管理体制、体系、运行机制和工作模式四方面着手。今后标准的制定要以企业为主、开放透明、广泛参与，增强企业领导和社会的广泛重视。

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